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簡(jiǎn)析覆膜砂鑄造工藝要點(diǎn)

發(fā)布人:澤豐浸滲設(shè)備 文章來源:浸滲設(shè)備廠家 發(fā)表時(shí)間:2024-05-26 10:12:04 人氣:41 次
導(dǎo)讀:覆膜砂鑄造在鑄造領(lǐng)域有著悠久的歷史,覆膜砂鑄造是一種常見的鑄造工藝,鑄件產(chǎn)量也相當(dāng)大,具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。但是,覆膜砂型鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件存在粘砂(結(jié)疤)、冷隔、氣孔等問題。如何解決這些問題還有待進(jìn)一步探討。浸滲設(shè)備廠家小編就來簡(jiǎn)單解析一下覆膜砂鑄造工藝

  覆膜砂鑄造在鑄造領(lǐng)域有著悠久的歷史,覆膜砂鑄造是一種常見的鑄造工藝,鑄件產(chǎn)量也相當(dāng)大,具有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。但是,覆膜砂型鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件存在粘砂(結(jié)疤)、冷隔、氣孔等問題。如何解決這些問題還有待進(jìn)一步探討。浸滲設(shè)備廠家小編就來簡(jiǎn)單解析一下覆膜砂鑄造工藝,詳情如下:

覆膜砂工藝

覆膜砂鑄造工藝要點(diǎn)

  以下是該工藝的一些關(guān)鍵要點(diǎn):

  一、首先是原砂的選擇。

  高質(zhì)量的原砂是保證覆膜砂性能的基礎(chǔ),通常選用粒度均勻、含泥量低的石英砂,以確保良好的透氣性和強(qiáng)度。(浸滲設(shè)備廠家

  1、 對(duì)覆膜砂的理解:

  (1) 覆膜砂的特點(diǎn):具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度性能;流動(dòng)性好,砂型、砂芯輪廓清晰,結(jié)構(gòu)致密,可制作復(fù)雜的砂芯;砂型(芯)表面質(zhì)量良好,表面粗糙度可達(dá)RA=6.3~12.5μm。尺寸精度可達(dá)CT7~ct9;鑄件潰散性好,易于清洗。

  (2) 適用范圍:覆膜砂可用于制作模具和砂芯。覆膜砂的?;蛐究梢韵嗷ナ褂茫部梢耘c其他砂模(芯)一起使用;它不僅可用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可用于鐵型覆砂鑄造,也可用于熱離心鑄造;它不僅可用于鑄鐵和有色合金鑄件的生產(chǎn),還可用于鋼鑄件的生產(chǎn)。

  在覆膜過程中,樹脂的加入量和均勻度至關(guān)重要。加入量過多會(huì)導(dǎo)致成本增加,同時(shí)可能影響鑄件的質(zhì)量;加入量過少則無法保證砂型的強(qiáng)度。樹脂應(yīng)均勻地覆蓋在原砂表面,以確保砂型各部分性能一致。

  二、加熱溫度和時(shí)間的控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

  溫度過高可能導(dǎo)致樹脂過度固化,影響砂型的退讓性;溫度過低則樹脂不能充分固化,砂型強(qiáng)度不足。同時(shí),合適的加熱時(shí)間確保樹脂與原砂充分結(jié)合。

  三、模具的設(shè)計(jì)與制作也不容忽視。

  模具的精度和表面質(zhì)量直接影響鑄件的尺寸精度和表面粗糙度。模具應(yīng)具有良好的排氣結(jié)構(gòu),以便在鑄造過程中排出氣體,防止鑄件出現(xiàn)氣孔等缺陷。

  四、造型工藝中,要注意緊實(shí)度的控制。

  緊實(shí)度過高會(huì)影響砂型的透氣性,過低則砂型強(qiáng)度不夠。合理的緊實(shí)方法和力度能保證砂型在澆注過程中保持形狀。

  五、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)于鑄造的成功至關(guān)重要。

  良好的澆注系統(tǒng)應(yīng)保證金屬液平穩(wěn)地充型,避免出現(xiàn)紊流、飛濺等現(xiàn)象,減少鑄件的缺陷。

  六、澆注溫度同樣關(guān)鍵。

  溫度過高可能導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷;溫度過低則會(huì)使金屬液流動(dòng)性變差,影響充型效果。

  七、鑄造后的清理工作也非常重要。

  及時(shí)清理掉鑄件表面的殘砂和附著物,以獲得良好的鑄件表面質(zhì)量。

  例如,在生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí),通過精確控制覆膜砂的各項(xiàng)參數(shù),設(shè)計(jì)合理的模具和澆注系統(tǒng),嚴(yán)格把控澆注溫度等要點(diǎn),能夠制造出尺寸精確、質(zhì)量?jī)?yōu)良的缸體鑄件。

覆膜砂的制備

覆膜砂工藝

  這里簡(jiǎn)單說一下覆膜砂的制備:

  覆膜砂一般由耐火材料、粘合劑、固化劑、潤(rùn)滑劑和特殊添加劑組成。

  (1) 耐火材料是覆膜砂的主要成分。耐火材料的要求是:耐火性高、揮發(fā)性物質(zhì)少、顆粒圓整、固體等,一般采用天然洗滌硅砂。硅砂的要求是:高SiO2含量(鑄鐵和有色合金鑄件超過90%,鋼鑄件超過97%);含泥量不大于0.3%(洗砂)--[水洗砂含泥量小于;粒度① 分布在3~5個(gè)相鄰篩號(hào)上;顆粒形狀為圓形,角度系數(shù)不大于1.3;酸的消耗值不得小于5ml。

  (2) 酚醛樹脂被廣泛用作粘合劑。

  (3) 固化劑通常為烏洛托品;潤(rùn)滑劑通常為硬脂酸鈣,用于防止覆膜砂結(jié)塊并增加流動(dòng)性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。

  (4) 覆膜砂的基本組成比(質(zhì)量分?jǐn)?shù))表明,原砂100擦洗砂酚醛樹脂占原砂重量的1.0~3.0,烏洛托品(水溶液1:1)占樹脂重量的10~15,硬脂酸鈣占樹脂重量的5~7,添加劑占原砂重量的0.1~0.5(浸滲設(shè)備廠家

  總結(jié):以上就是關(guān)于《簡(jiǎn)析覆膜砂鑄造工藝要點(diǎn)》的全部?jī)?nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。想了解更多有浸滲加工、浸滲設(shè)備、浸滲機(jī)械、浸滲液(劑)的相關(guān)內(nèi)容,請(qǐng)收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。澤豐浸滲官方網(wǎng)址:txbook.com.cn
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